Machine d'alimentation intelligente en silicone moussant liquide

Présentation de l'équipement

La machine d'alimentation intelligente en silicone moussant liquide SMART-MIXER-GF96 est conçue pour répondre aux exigences strictes du procédé de mousse de silicone liquide. Elle réunit en une seule unité dosage de précision, proportionnement automatique, mélange dynamique efficace, refroidissement rapide et alimentation continue et stable — avec un seul objectif : rendre la précision de proportionnement et la régularité des lots de mousse de silicone stables et reproductibles.

La difficulté de la mousse de silicone liquide réside dans la matière : viscosité élevée (jusqu'à 400 000 mPa·s), présence de charges, échauffement facile ; un mélange hétérogène entraîne bulles et instabilité du moussage. La GF96 répond en maîtrisant la précision dès le dosage, la qualité via la chaîne de température et l'efficacité par la structure mécanique :

• Dosage à la source — pompe à vis spéciale haute viscosité de 96 cc/tr entraînée directement par un servomoteur de haute précision indépendant ; le PLC calcule automatiquement la consigne de vitesse selon la formule, assurant un dosage A/B en boucle fermée, quantitatif et synchronisé, avec une précision ≤ ±0,01 (rapport massique).

• Chaîne de température — refroidissement par eau en circulation des composants clés + dispositif de refroidissement rapide breveté, isolation physique totale, éliminant toute contamination du produit par eau de condensation et garantissant qualité de mélange et stabilité du moussage dès la source.

• Structure mécanique — réservoirs à profil fuselé + orifice de vidange élargi (G3.0) + liaison directe entre l'orifice et l'entrée de pompe, réduisant pertes de charge et risques de bouchage ; manipulateur d'alimentation automatique à mouvement alternatif pour un cycle entièrement automatisé.

Caractéristiques principales

• Commande intelligente, utilisation simple : PLC industriel entièrement automatique + écran tactile couleur haute définition (HMI), paramètres numériques, 99 formules mémorisables et rappelables en une touche, sans réglage lors des changements de production.

• Contrôle thermique efficace : refroidissement par eau en circulation des composants clés + dispositif de refroidissement rapide breveté, refroidissement immédiat du produit ; efficacité nettement supérieure aux réservoirs double paroi et au refroidissement de pompe traditionnels, avec isolation physique totale empêchant la contamination par eau de condensation.

• Dosage précis, fiable : pompe à vis spéciale haute viscosité 96 cc/tr (marque taïwanaise) comme unité de dosage centrale, entraînée directement par un servomoteur indépendant de haute précision, conservant précision de proportionnement et stabilité d'alimentation en fonctionnement continu prolongé.

• Alimentation continue sans pulsation : débit continu, stable et sans pulsation ; sortie maximale 120 g/s, avec débit usuel stable de 50 g/s.

• Adaptée aux matières haute viscosité : viscosité jusqu'à 400 000 mPa·s, conçue pour les matières chargées haute viscosité, excellente résistance à l'usure et stabilité de transport de la pompe à vis.

• Réservoirs jumeaux indépendants : réservoirs A/B de 100 L chacun (configuration standard, personnalisable), alimentation indépendante sans contact entre les deux composants.

• Structure de vidange optimisée : fond de réservoir fuselé + orifice élargi (raccord G3.0), écoulement fluide des matières haute viscosité ; liaison directe entre orifice et entrée de pompe, circuit simplifié, pertes de charge et risques de bouchage réduits.

• Mélange dynamique efficace : mélange mécanique dynamique à basse vitesse, démarrage/arrêt et vitesse du moteur de tête de mélange précisément contrôlables, adaptés à différentes viscosités pour une homogénéisation garantie.

• Refroidissement actif multicouche : système de refroidissement de l'intérieur vers l'extérieur — refroidissement interne des composants centraux (arbre et pales d'agitation), refroidissement externe de la chambre de mélange (structure de godet double paroi), isolation anti-condensation (godet d'agitation, base de connexion), traitement de surface facilitant le nettoyage.

• Module d'alimentation automatique : manipulateur d'alimentation automatique à mouvement alternatif en configuration standard, course automatique X 1 250 mm / Z 200 mm, extension manuelle Y 500 mm pour le réglage de position.

• Surveillance de pression en temps réel et interverrouillage : surveillance continue haute fréquence de la pression des conduites A/B, alarme immédiate en cas de dépassement de seuil (indiquant bouchage ou fuite) et arrêt automatique selon la logique prédéfinie, évitant dommages matériels et rebuts de lots.

• Surveillance matière et température : système de pesée des réservoirs avec alerte anticipée de niveau bas ; contrôle de température en temps réel de chaque point de refroidissement, température de procédé maintenue à ±2 °C de la consigne.

• Diagnostic intelligent des pannes : autodiagnostic PLC, arrêt automatique en cas de défaut avec affichage en chinois du code, de la description et des mesures correctives recommandées ; enregistrement automatique de tous les événements d'alarme et d'arrêt (heure, code, état), facilitant l'analyse des pannes et la maintenance préventive.

• Gestion des droits par niveaux : protection par mots de passe multiniveaux, droits différenciés pour opérateurs, techniciens et administrateurs, empêchant toute modification non autorisée des paramètres.