Introduction
Fondée en 2021 à Dongguan, GOOGIO se concentre sur un seul domaine : les équipements de dosage, mélange et coulée de résine 2 composants. Nous usinons nous-mêmes le bâti, les réservoirs et les groupes de pompage dans notre atelier, ce qui nous permet de modifier rapidement la conception en fonction de chaque formulation de matériau.
Se concentrer sur une seule chose, la rendre stable
De nombreux ateliers mécaniques fabriquent toutes sortes de machines. Nous avons choisi de nous concentrer sur un groupe restreint : les équipements de dosage 2 composants pour silicone, époxy et polyuréthane. Cette concentration permet d'accumuler une expertise approfondie des procédés — du choix de la pompe selon la viscosité, à la conception du mélangeur selon la durée de vie en pot de la résine, jusqu'à la disposition de la chambre à vide pour éviter la formation de bulles lors de la remise à pression.
Actuellement, nos équipements fonctionnent dans plus de 50 pays, au service des secteurs de l'électricité – électronique, du médical, des matériaux composites et des énergies nouvelles. Chaque machine livrée est testée en charge pendant au moins 8 heures et réceptionnée avec le client avant l'emballage.
Usine en direct
3 000 m² d'usinage et d'assemblage à Dongguan, sans intermédiaire commercial.
Conception sur mesure
Plus de la moitié des commandes comportent au moins 2 options de configuration personnalisées.
Ce sur quoi nous ne transigeons pas
La précision avant tout
Aucune machine ne quitte l'usine avec une erreur de dosage supérieure à ±0,5%. Chaque ensemble de pompe est testé individuellement avant d'être monté sur le châssis.
Contrôle qualité dès le départ
Inspection des matières premières, test de chaque ensemble, essai à vide et en charge pendant 8 heures, réception avec le client avant l'emballage.
Accompagnement après-vente
Garantie 12 mois, support technique à vie via WeChat/WhatsApp, pièces d'usure expédiées sous 48 heures.
Amélioration continue
Chaque retour d'erreur client est ajouté à la liste d'amélioration de la conception pour le prochain lot de production.
Travailler en toute transparence
Devis détaillant chaque élément de configuration, avec critères de réception convenus avant la production.
Respect des engagements
Le délai de livraison est indiqué dans le contrat. En cas de retard dû à une faute de notre part, nous payons une pénalité conformément à l'accord.
À l'intérieur de l'atelier GOOGIO
De l'usinage mécanique, au montage électrique jusqu'aux essais de réception — tout est réalisé sur un seul et même site.
Zone d'assemblage et de câblage électrique
Chaque machine est assemblée par une équipe dédiée du début à la fin, avec une fiche de suivi étape par étape. L'armoire électrique est câblée selon le schéma, avec un repérage complet des fils pour faciliter la maintenance ultérieure par les techniciens du client.
- Fabrication des châssis, réservoirs et tables machine en atelier
- Assemblage mécanique & câblage d'armoires électriques synchronisés
- Étalonnage du groupe de pompage par balance électronique
- Essai en charge d'au moins 8 heures
Zone d'inspection & de recette
Avant l'emballage, la machine fonctionne en continu avec du matériau réel ou un matériau simulé de viscosité équivalente. Le client peut effectuer la réception directement à l'atelier ou par appel vidéo avec une caméra fixe enregistrant l'ensemble du processus.
- Mesure de l'erreur de dosage sur 3 niveaux de débit
- Test d'étanchéité de la chambre à vide
- Contrôle de sécurité électrique et arrêt d'urgence
- Enregistrement vidéo de la réception envoyé au client
Certifications · Photos de l'atelier · Partenaires
Du petit atelier à 50 pays
2021 – Création à Dongguan
Démarrage avec une équipe de 6 personnes, focalisée sur les machines de dosage AB semi-automatiques pour les ateliers de silicone locaux.
2022 – Lancement de la gamme de moulage sous vide
Achèvement du système de coulée sous vide d'époxy, début de la fourniture aux usines de composants électriques.
2023 – Expansion vers les secteurs médical & composite
Développement de machines de mélange de gel de silicone médical et de pompes d'injection pour pultrusion ; obtention de la certification CE.
2024 – Ligne de moussage LSR
Lancement d'une ligne de production de mousse de silicone liquide en feuilles et en rouleaux, exportée vers l'Asie du Sud-Est.
2025 – Usine de 3.000 m²
Déménagement vers le parc industriel de Guanghui Zhigu, doublement de la capacité d'assemblage.
2026 – Service aux clients dans le monde entier
Ouverture d'un canal d'assistance multilingue via WeChat et d'un site web dédié pour les clients du monde entier.
